유리병 성형에 거품 스크래치가 생기는 원인은 무엇입니까?

1. 유리 블랭크가 초기 금형에 떨어지면 초기 금형에 정확하게 들어갈 수 없고 금형 벽과의 마찰이 너무 커서 주름이 형성됩니다. 긍정적인 블로잉 후 주름이 퍼지고 확대되어 유리 병 본체에 주름이 형성됩니다.

2. 초기 금형과 유리병의 금형이 재질이 좋지 않아 밀도가 충분하지 않고 고온 후 산화가 너무 빨라 금형 표면에 작은 오목한 반점이 형성되어 성형된 유리병의 표면이 고르지 않습니다.

3. 가마 안의 유리액이 깨끗하지 않거나 재료온도가 고르지 않으면 출력 유리병에 거품, 작은 입자, 작은 대마 빈칸이 생길 수 있습니다.

4. 기계의 드립 속도가 고르지 않고, 윈드 노즐의 조정이 부적절하면 초기 금형과 유리병의 금형 온도가 일치하지 않아 유리병 본체에 차가운 부분이 생기기 쉽고, 마감에 직접 영향을 미칩니다.

5. 로우 머신의 속도가 너무 빠르거나 너무 느리면 유리병 본체가 고르지 않고 병 벽의 두께가 다르며 얼룩이 생깁니다.

6. 피더의 가위 자국이 너무 크고, 개별 유리병이 형성된 후 병 몸체에 가위 자국이 나타납니다.

7. 초기 금형의 설계가 불합리하고 금형 캐비티가 크거나 작으며, 재료를 성형 금형에 떨어뜨린 후 불림 및 확산이 고르지 않아 유리병 본체에 얼룩이 발생합니다.

8. 유리병 금형 오일의 품질이 좋지 않으면 금형의 윤활이 충분하지 않고, 떨어지는 속도가 느려지고, 소재의 모양이 너무 빨리 변합니다.