포장에 사용되는 다양한 종류의 유리
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이는 다양한 약전에서 용기 내용물에 따라 유리의 더 적절한 용도를 결정하기 위해 사용하는 용기 유리의 분류입니다. 유리는 Type I, II, III로 제공됩니다.
1형 - 붕규산 유리
I형 붕규산 유리는 가장 좋은 열충격 저항성과 뛰어난 내화학성을 가지고 있습니다. 이 유형의 유리는 사용 가능한 유리 용기 중 가장 반응성이 낮습니다. 이 유형의 유리는 내구성, 내화학성, 내열성이 뛰어납니다. 화학 실험실 장비에 자주 사용됩니다.
붕규산 유리는 붕소 산화물, 알루미늄 산화물, 알칼리 및/또는 알칼리 토금속 산화물을 다량 함유하고 있습니다. 붕규산 유리 용기는 화학적 구성으로 인해 가수분해에 매우 강합니다.
Type I 유리는 산성, 중성 및 알칼리성 제품을 포장하는 데 사용할 수 있습니다. 주사용수, 완충되지 않은 제품, 화학 물질, 민감한 제품 및 살균이 필요한 제품은 종종 Type I 붕규산 유리로 포장됩니다. Type I 유리는 특정 조건에서 화학적으로 공격할 수 있으므로 매우 낮거나 매우 높은 pH 값을 가진 응용 분야에는 용기를 신중하게 선택해야 합니다.
III형 - 소다석회 유리
III형 유리는 알칼리 금속 산화물을 함유한 실리카 유리입니다. 소다석회 유리는 중간 정도의 내화학성과 중간 정도의 가수분해 내성(물)을 가지고 있습니다. 이 유리는 저렴하고 화학적으로 안정적이어서 재활용에 이상적입니다. 유리는 여러 번 다시 녹이고 재성형할 수 있기 때문입니다.
이 유형의 유리는 저렴한 가격, 우수한 화학적 안정성, 우수한 전기 절연성 및 가공 용이성으로 유명합니다. 다른 유형의 유리와 비교하여 소다석회 유리는 필요한 만큼 여러 번 재연화할 수 있습니다. 결과적으로 전구, 창틀, 병 및 예술 작품과 같은 많은 상업용 유리 제품에 널리 사용됩니다. 그러나 소다석회 유리는 급격한 온도 변화에 취약하여 깨질 수 있다는 점에 유의하십시오.
III형 유리 포장은 일반적으로 음료와 식품에 사용됩니다.
III형 유리는 오토클레이브 공정이 유리의 부식 반응을 가속화하기 때문에 오토클레이브 제품에 적합하지 않습니다. 건열 살균 공정은 일반적으로 III형 용기에 문제를 일으키지 않습니다.
II형 - 처리된 소다석회 유리
II형 유리는 표면 처리된 III형 유리로, 가수분해 안정성을 중간에서 높음으로 높입니다. 이러한 용기는 산성 및 중성 제제에 적합합니다.
Type II와 Type I 유리 용기의 차이점은 Type II 유리는 녹는점이 낮다는 것입니다. 풍화로부터 좋은 보호 기능을 제공합니다. 그러나 Type II 유리는 성형하기 쉽지만 고온에 대한 내성이 떨어집니다.
II형과 III형 유리 용기의 차이점은 II형 용기의 내부가 유황으로 처리된다는 것입니다.
