중국 유리병 제조 품질 인자

–유리병 마감에 영향을 미치는 8가지 요소
유리병이 성형된 후 때로는 병에 많은 반점, 주름, 거품 긁힘 등이 생길 수 있습니다. 이는 다음과 같은 이유로 병의 부드러움에 큰 영향을 미칩니다.
1. 유리 블랭크가 초기 금형에 떨어지면 초기 금형에 정확하게 들어갈 수 없으며 금형 벽과 과도하게 마찰되어 주름이 형성됩니다. 주름은 불어지면 퍼지고 팽창하여 유리 본체에 주름이 형성됩니다.
2. 상단 공급 장치 가위가 너무 큽니다. 하나의 유리병이 완성되면 병 안에 가위가 등장합니다.
3. 유리 병의 초기 금형 및 성형 재료가 열악하고 밀도가 충분하지 않으며 고온 후 너무 빨리 산화되어 금형 표면에 작은 구덩이가 형성되고 유리 병 표면이 매끄럽지 않습니다. 성형 후.
4. 유리병 금형 오일의 품질이 좋지 않으면 금형 윤활이 부족하고 낙하 속도가 느려지며 재료 유형이 너무 빨리 변경됩니다.
5. 초기 모델 설계가 불합리하고, 구멍이 크거나 작을 수 있으며, 재료가 성형 금형에 떨어진 후 불균일하게 불면 유리병에 얼룩이 생길 수 있습니다.
6. 기계의 공급이 고르지 않고 공기 노즐이 잘못 조정되었습니다.
이로 인해 유리병의 초기 금형 온도가 금형 온도와 일치하지 않게 되고 병 본체에 콜드 스팟이 생기기 쉬워 부드러움에 직접적인 영향을 미칩니다.
7. 가마 속 유리재료가 깨끗하지 않거나 재료 온도가 고르지 않으면 생산된 유리병에 기포, 작은 입자, 작은 마가 생길 수도 있습니다.
8. 기계 속도가 너무 빠르거나 느리면 유리병이 고르지 않고 얇고 두꺼워지며 얼룩이 생깁니다.