유리 병을 뿌릴 때주의가 필요한 사항

환경 보호에 대한 우려가 증가함에 따라, 특히 식품 산업에서 제품 포장에 대한 요구 사항도 더욱 엄격해지고 있습니다. 우리 모두는 유리 병이 무독성, 투명하고 밀폐 된 유리 용기의 일종이라는 것을 알고 있으며, 다양한 음료, 알코올 등을 보관하는 데 더 적합합니다. 다양한 유형의 유리 병 가공에는 매우 중요한 과정, 즉 유리 병의 분무 과정이 있습니다.

유리 병을 분무 할 때 주로 스프레이 부스, 교수형 체인 및 오븐으로 구성된 특수 생산 라인이 필요합니다. 만들어진 유리 병의 품질에 관해서는, 그것은 분무 공정의 다양한 단계와 밀접한 관련이 있습니다. 그렇다면, 이 특별한 단계들에서, 우리는 무엇을 주의해야 할까요?

1. 전처리과

사전 스트리핑, 메인 스트리핑, 표면 조정 등을 포함한 유리 병 스프레이의 전처리 섹션에서 북쪽에있는 경우 메인 스트리핑 부분의 온도가 너무 낮아서는 안되며 따뜻하게 유지해야하며 그렇지 않으면 처리 효과가 이상적이지 않습니다.

2. 예열부

전처리 후, 일반적으로 8 ~ 10 분이 걸리는 예열 섹션으로 들어갑니다. 유리 병이 분말 분무실에 도달 할 때 분무 된 공작물에 일정량의 잔류 열을 가하여 분말의 접착력을 높이는 것이 가장 좋습니다.

3. 유리 병 그을음 불기 정화 섹션

분무 할 공작물의 공정 요구 사항이 상대적으로 높은 경우이 섹션이 필수적입니다. 그렇지 않으면 많은 먼지가 공작물에 흡착되면 가공 후 공작물의 표면에는 많은 입자가있어 품질이 저하됩니다.

4. 분말 분무 단면도

이 섹션의 가장 중요한 부분은 분말 분무 마스터의 기술적 인 문제이므로 품질을 보장하기 위해서는 숙련 된 마스터가 확인하는 것이 가장 좋습니다.

5. 건조 섹션

이 섹션에서주의해야 할 것은 온도와 베이킹 시간입니다. 분말은 일반적으로 공작물의 재료에 따라 180-200도입니다. 또한 건조로는 분말 분무실에서 너무 멀리 떨어져 있지 않아야합니다 (일반적으로 6 미터).