유리 포장의 9가지 일반적인 문제에 대한 빠른 솔루션

유리병 문제
유리 포장은 환경을 위한 최고의 포장 옵션이지만 생산 및 운송 과정에서 발생하는 몇 가지 문제가 있습니다. 걱정하지 마십시오. 모든 것이 보장됩니다.

이 기사에서는 유리병과 유리병을 사용할 때 직면하는 일반적인 문제에 대한 몇 가지 빠른 수정 사항을 제공합니다. 이렇게 하면 생산 팀을 교육하고 기본적인 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.

다음은 실용적인 솔루션과 함께 유리 포장과 관련된 가장 일반적인 문제 중 일부입니다.

문제 1: 유리병 충진 라인 및 포장의 일반적인 파손
유리병 제조 회사

해결책: 모든 유리 포장재는 세척 전에 사전 검사를 받아야 합니다. 수동으로 세척하는 경우 채우기 전에 검사를 수행해야 합니다.

자신도 모르게 깨진 유리병에 제품을 포장하는 고객들이 적지 않다. 이 병은 마개를 씌우는 동안이나 마개를 씌운 후에 깨집니다.

따라서 고객이 사전점검을 하면 귀사의 소중한 제품을 아끼고 효율성을 높일 수 있습니다.

문제 2: 유리 포장재 파손 지연
해결책: 충전 중 열 충격을 확인하십시오. 위 또는 아래로 42도 이상의 갑작스러운 편차는 유리병에 미세 균열이 형성되어 결과적으로 파손될 수 있습니다.

문제 3: 충진 후 오토클레이브 중 유리 포장재 파손
해결 방법: 제품을 채운 후 유리병의 10%를 비워 병 내부에 생성된 압력을 유지하십시오. 예를 들어 200ml의 액체를 채우는 경우 평균 BFC는 220ml여야 합니다.

문제 4: 열간 충진 제품의 파손
해결책: 고객은 섭씨 80-95도의 온도에서 잼이나 케첩을 포장합니다. 병을 따뜻한 물이나 증기로 예열하지 않으면 열충격으로 병이 손상됩니다. 유리병은 50도의 물로 씻어야 합니다.

문제 5: 러그 캡 밀봉 문제
러그 캡 씰링 기계

해결 방법: 고객이 때때로 러그 캡의 누수에 대해 불평합니다. 가능한 해결 방법은 다음과 같습니다. 러그 캡을 시계 반대 방향으로 돌려 러그를 병 목에 제대로 끼운 다음 캡을 시계 방향으로 돌려 캡을 닫습니다.

일일 500병 이상 포장 시 수동 포장 시 누수 문제가 발생하므로 에어캡퍼 구매를 권장합니다.

캡의 내부 플라스티졸을 가열하여 연화시킬 수 있습니다. 플라스티솔이 부드러워지면 바이알의 목에 꼭 맞습니다. 냉간 충전 제품은 일반적으로 마개 공급자에게 요청할 수 있는 부드러운 라이너 마개로 포장됩니다.

문제 6: 유리 포장재의 러그 캡 마감 변조 방지 처리
해결 방법: 러그 캡 변조 방지 또는 변조 방지를 위해 열풍총으로 밀봉할 수 있는 종이 밀봉 또는 넥 슬리브를 사용할 수 있습니다.

문제 7: 유리 포장재의 품질 매개변수를 만드는 방법은 무엇입니까?
유리병 품질 Pamameter 확인

해결책: 유리병 공급업체에 AQL을 문의해야 합니다. 일관된 품질의 배송만 보장하려면 필러와 병 공급업체 간에 공통 AQL을 유지하는 것이 중요합니다.

문제 8: 충진 중 높은 파손으로 인해 제품 손실 발생
솔루션: 이 문제를 해결하려면 특히 포장을 풀고 내리는 동안 유리를 취급하는 직원 교육이 필요합니다. 바이알의 최대 수동 취급은 세척/포장 풀기 및 언로딩 중에 발생합니다. 이러한 활동을 감독하고 이러한 활동에 관련된 직원을 적절하게 교육하는 것이 중요합니다.

문제 9: 유리병 파손 시 위험을 최소화하는 방법은 무엇입니까?
솔루션: 아래는 유리병 파손에 대한 일반적인 표준 작업 절차(SOP)입니다.

위험 평가
유리병 위험 평가
이 프로세스에는 깨진 유리가 사용자에게 위험을 초래하는 두 가지 영역이 포함됩니다. 밀봉된 병에 유리가 들어 있거나 포장에 깨진 병이 들어 있는 경우에 적용됩니다.

위험 감소
모든 유리병과 병은 채우기 전에 잔해물을 제거할 수 있을 만큼 강한 식수로 헹궈야 합니다.
병은 린스에서 캡 아래 또는 케이스 내부의 필러로 운반됩니다.
일반 라인 파손
줄을 멈추고 가능한 유리 조각이 있는지 확인하십시오.
깨진 유리 조각을 모두 제거하고 수집합니다. 파편을 퍼뜨릴 수 있는 압축 공기 또는 기타 방법을 사용하지 마십시오.
파손 지점 주변과 깨진 유리 스프레이 패턴 내에서 용기를 폐기하십시오. 유리병을 재사용하지 마십시오.
유리 조각을 보는 데 방해가 될 수 있는 다른 용기를 제거하십시오.
깨진 유리의 작은 조각과 파편을 모두 모아서 제거하십시오.
필요한 경우 음용수 또는 멸균수 공급원의 저압 호스로 해당 부위를 씻어내십시오.
유리 파손 로그에 영향을 받은 병에 대한 세부 정보(몰드 번호, 병 시간, 파손/폐기 수량 등)를 기록합니다.
상자 개봉 중 상자 파손
인도의 유리병 제조업체

린스에 들어 있는 모든 유리병을 꺼내서 검사하고 필요에 따라 폐기하여 유리 조각이 병 안으로 떨어지는 위험을 제거하십시오. 깨진 병과 같은 층/층에 있는 모든 병과 깨진 병 아래 층/층에 있는 모든 병을 검사해야 합니다. 깨진/버려진 실패의 수를 기록하십시오.

린서 파손
파손된 주변의 병을 제거 및 검사하고 필요에 따라 던져 유리병에 유리 조각이 들어갈 위험을 제거합니다.

필러 파손
충전 헤드에서 바로 제품을 분배하여 내부에 있을 수 있는 유리를 씻어 내십시오. 이를 위해서는 최소 한 번의 완전 회전이 필요합니다.
외부에서 충진 밸브를 청소하려면 자동 세척기를 완전히 두 바퀴 돌립니다.
이유가 확인되고 필요한 경우 수리/수정이 이루어질 때까지 라인을 다시 시작하지 마십시오.
필러에서 제거한 병은 절대 재사용해서는 안됩니다.
필러에 자동 파손 감지 및 헹굼 기능이 있는 경우 테스트 및 문서화를 정기적으로 수행해야 합니다.
캐퍼 파손
유리병 캐퍼 파손 솔루션

깨진 병과 그 내용물을 버리십시오.
캐퍼 헤드를 물로 세척하고 헹구어 유리 조각이나 조각을 제거합니다.
여과지를 통해 내용물을 비워 문제가 되는 캐퍼 헤드로 덮인 다음 병을 검사합니다. 유리용 헤드는 여과지에 유리가 없을 때까지 계속 확인해야 합니다.
한 가지 유의할 점은 파손 지점 주변에서 제거해야 하는 유리병의 수는 파손 정도에 따라 다르다는 것입니다.

예를 들어, 작은 칩은 손상된 병 바로 다음에 병을 제거해야 할 수 있으며, 완전히 부서지는 경우에는 열려 있고 발견된 가장 먼 유리 조각까지 열려 있던 모든 용기를 제거하고 파괴해야 할 수 있습니다.