유리와인병 분사시 분사효과를 향상시키는 방법

"유리 와인병 스프레이 생산 라인은 일반적으로 스프레이 부스, 행잉 체인 및 오븐으로 구성되는 것으로 이해됩니다. 유리병 전면 수처리도 있습니다. 유리병에 특별한 주의가 필요한 것은 하수 배출 문제입니다. 유리병의 분사 품질은 수처리와 관련된 작업물의 표면 청소, 후크의 전도성, 풍량의 크기, 분말 분사량 및 작업자의 수준에 따라 결정됩니다. 네트워크에는 다음의 5가지 방법이 통합되어 있습니다. 새로운 프로세스나 새로운 기술 방법이 있으면 메시지를 남겨서 알려주시면 모두와 공유할 수도 있습니다."

전처리 구간

유리와인병 분사 전처리 구간에는 사전박리, 본박리, 표면처리 등이 포함됩니다. 북쪽일 경우 메인 박리부의 온도가 너무 낮아서는 안 되며 따뜻하게 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 처리 효과가 이상적이지 않습니다.

예열 구간

전처리 후에는 예열 구간에 들어가야 하는데, 보통 8~10분 정도 소요된다. 유리병이 분말 분사실에 도달하면 분사된 작업물에 분말의 접착력을 높이기 위해 일정량의 잔열이 있어야 합니다.

유리 와인병 그을음 불어넣고 정화하는 섹션

스프레이 작업물의 프로세스 요구 사항이 상대적으로 높은 경우 이 섹션이 필수적입니다. 그렇지 않으면 공작물에 먼지가 많이 흡착되면 가공된 공작물의 표면이 세분화되어 품질이 저하됩니다.

분말 분사 섹션

본 절의 핵심 쟁점은 분말분사 마스터의 기술적 문제이다. 우수한 품질을 만들고 싶다면 숙련된 마스터에게 돈을 쓰는 것이 여전히 가치가 있습니다.

건조 구간

이 부분에서 주목해야 할 것은 온도와 굽는 시간이다. 분말은 가공물의 재질에 따라 일반적으로 180~200도 정도입니다. 또한 건조 오븐은 분말 분사실에서 너무 멀리 떨어져 있으면 안 되며 일반적으로 6미터가 더 좋습니다.